Приборы и оборудование
неразрушающего контроля

Санкт-Петербург

8(800) 775-97-61 +7 812 313-96-75

УКВ-25 - Автоматизированная ротационная система контроля труб D 10-25мм

Уточнить стоимость

Вы можете уточнить стоимость и получить консультацию у нашего менеджера, заполнив форму выше

*Нажимая на кнопку УТОЧНИТЬ СТОИМОСТЬ, я даю согласие на обработку персональных данных

Описание товара

Установка УКВ-25 предназначена для высокопроизводительного (до 0,5 м/сек) неразрушающего ультразвукового контроля бесшовных труб из аустенитных, титановых, мартенситно-ферритных, никелевых и других сплавов на наличие дефектов типа нарушение сплошности и однородности металла, измерения толщины стенки, наружного и внутреннего диаметра труб на металлургических и машиностроительных предприятиях.

Метод контроля - ультразвуковой иммерсионный, с использованием техники вращения УЗ преобразователей вокруг контролируемой трубы.

Конструктивно установка состоит из ультразвукового многоканального дефектоскопа, шкафа автоматики, панели управления и станины с ротационным блоком контроля и механизмами протяжки. На контроль трубы подаются, поочередно, отдельно друг от друга либо состыкованные друг с другом с использованием устройств механизации. Контролируемая труба, подается в механизм протяжки на входе установки, который перемещает трубу в узел центровки, откуда она попадает в блок ротационного контроля. При выходе из блока ротационного контроля и механизма центровки, труба попадает во второй (выходной) механизм протяжки, который подает ее в приемный лоток.

 2.jpg  

В установке используется два ротационных блока: один для контроля продольных дефектов, второй - для контроля поперечных дефектов и геометрических размеров.  Предусмотрен также канал для температурной компенсации изменения скорости распространения УЗ колебаний в иммерсионной жидкости.
Сигналы от ПЭП, через кольцевые токосъёмники в ротационном блоке, принимаются и обрабатываются многоканальным дефектоскопом УПНК, работающим под управлением промышленного компьютера, расположенного в измерительной стойке.

 

ПК выполняет синхронизацию работы каналов, установку параметров их работы, отображение сигналов УЗК и результатов измерений в реальном масштабе времени. Управление работой дефектоскопа происходит через высокоскоростную параллельную шину, которая формируется с использованием универсальной платы цифрового ввода/вывода. Многоканальный дефектоскоп УПНК представляет собой 8 независимых каналов ультразвукового контроля, которые работают параллельно друг с другом и выполняют всю работу по приему и обработке ультразвуковых сигналов, в соответствии с установленными режимами работы. Дефектоскоп является сертифицированным средством измерения, внесен в Государственный реестр средств измерений (Сертификат RU.C.27.003.A № 30973 от 14.04.2008г).

 3.jpg
 4.jpg  

Информация от измерительной части поступает в реальном времени на управляющую ЭВМ и выводится на экран в виде ленты электронного самописца. Управляющая ЭВМ расположена в стойке регистрации. Программное обеспечение, работающее под управлением операционной системы Windows XP, выполняет задачи отображения и регистрации результатов контроля измерительной части установки, ведёт электронный журнал работы установки, а так же сохраняет на жесткий диск результаты УЗ контроля в виде протоколов для дальнейшего просмотра и вывода на печать.

Основные технические характеристики

Наружный диаметр труб

10 - 25 мм

Толщина стенки

от 0,2 до 3 мм

Длина труб

от 3 до 31 м

Шероховатость поверхности Ra

не более 2,5

Количество каналов контроля

8

Спецификация каналов контроля

4 - для контроля продольных и поперечных дефектов; 2 - для контроля толщины стенки, наружного и внутреннего диаметра; 1 - для температурной компенсации измерений; 1 - резервный

Усилитель

широкополосный 1-20 МГц

Допустимые колебания скорости трубы при контроле

5%

Время настройки и калибровки установки при смене диаметра

не более 60 мин

Длина неконтролируемых концов труб

не более 50мм

Параметры выявляемых дефектов

риска на наружной и внутренней поверхности длиной от 3 мм, глубиной 3% от толщины стенки, но не менее 0,015мм

Абсолютная погрешность измерения наружного диаметра

±1 %

Абсолютная погрешность измерения толщины стенки

±1 %

Погрешность измерения координат по длине трубы

± 15 мм

Длина неконтролируемых концов труб

50 мм

Максимальная частота вращения ротационного блока

3000 об/мин

Скорость продольной подачи трубы

0,1-0,5 м/сек

Иммерсионная жидкость

дистиллированная вода


Наверх

Уточните стоимость у наших специалистов

я даю согласие на обработку персональных данных